ベルトコンベアー
ベルトコンベヤとは
ベルトコンベアは、材料、商品、さらには人などの物理的なアイテムをある地点から別の地点に輸送または移動するように設計されたシステムです。 チェーン、スパイラル、油圧などを使用する他の搬送手段とは異なり、ベルトコンベヤはベルトを使用して物品を移動します。 これには、電気モーターによって駆動されるローラーの間に張られた柔軟な素材のループが含まれます。 輸送される品物の性質はさまざまであるため、ベルトの材質も使用されるシステムによって異なります。通常、ポリマー ベルトまたはゴム ベルトが使用されます。
ベルトコンベアのメリット
生産効率の向上:ベルトコンベヤは、大量の材料を中断することなく処理できる連続搬送システムを提供します。 手動輸送と比較して、ベルトコンベアは生産効率を大幅に向上させ、時間とコストを節約できます。
人件費の削減:危険な作業環境にさらされることが多く、手作業での輸送はリスクが高く、労働集約的な仕事となる可能性があります。 ベルトコンベアを使用すると、これらのリスクが軽減され、不必要な人件費が削減され、生産コストが削減されます。
メンテナンスとダウンタイムのコストの削減:ベルトコンベヤは比較的シンプルなシステムであり、メンテナンスは最小限で済みます。 ベルトコンベアは他の輸送手段に比べてメンテナンスが容易で、機器の故障やダウンタイムの削減に役立ちます。
エネルギー効率：ベルトコンベアを使用すると、速度と出力を制御でき、生産ニーズに応じて調整できます。 ベルトコンベヤは速度と電力使用量を最適化することでエネルギー消費を削減し、財務コストと環境コストを削減します。
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ベルトコンベヤの種類
名前が示すように、このタイプのコンベヤ ベルトの表面は、ベルトに沿って移動する製品の重量や必要な速度などの生産要件に合わせて選択されたローラーで構成されています。 このタイプに該当する短いコンベヤ ベルトは、2 つのローラーだけで構成されます。 ただし、ベルトの両端間の距離が増加すると、ベルトが機能するために必要な距離が増加します。
フラット ベルト コンベア ベルトは、現在使用されている最も普及しているコンベア システムの 1 つです。 平ベルトは施設内での物品の搬送など、内部搬送に便利です。 このタイプのコンベヤ ベルトは、一連の動力プーリーを使用して、天然素材または合成繊維 (ポリエステル、ナイロンなど) で構成される連続平ベルトを動かします。 物品は移動ベルトの上に置かれ、一方の端からもう一方の端まで運ばれます。
フラット ベルト コンベヤは単一の連続ループの材料を使用しますが、モジュラー コンベヤ ベルト システムは、通常は硬質プラスチックで作られた無数の連結された部品で作られた単一のループを使用します。 これらのセグメントは、ベルト全体を廃棄する必要があるのとは対照的に、個別に取り外して交換することができます。 また、洗濯が簡単であるだけでなく、鋭利な素材や摩耗性の素材に対する耐性も優れています。 これにより、モジュール式ベルトコンベヤは平ベルトコンベヤに比べてメンテナンスや修理が簡単になります。
クリート付きベルトコンベヤは、垂直クリートまたはバリアを設計に備えています。 これらのクリートは、傾斜や下降中に緩んだ素材を安全に保ち、アイテム間の一定の間隔を確保するなどの役割を果たします。 さらに、クリートにはさまざまな形状があり、それぞれに独自の用途があります。
ヘッドプーリー
ヘッドプーリーはアクチュエーターと電気モーターに結合されています。 コンベアを駆動し、牽引力として作用します。 ヘッド プーリーは、ベルト コンベヤの排出端として知られるコンベヤの荷降ろし点に配置されています。 ベルトはシステム全体を駆動するため、外面を粗いジャケットで覆ってベルトのトラクションを高めることが必要になることがよくあります。 ジャケットのことをレギンスと言います。
リターンプーリーまたはテールプーリー
これはベルトコンベアの積み込み端にあります。 場合によっては、材料を支持部材に脇に落とすことによってベルトを清掃するための翼形状が付いていることもあります。
単純なベルトコンベアのセットアップでは、テールプーリーは通常、ベルトの張力を許容するためにスロットが設けられたガイドに取り付けられます。 他のベルト搬送システムでは、後で説明するように、ベルトの張力は巻き取りローラーと呼ばれる別のローラーに任せられます。
アイドラローラー
これらは、ベルトと荷重をサポートし、たるみを防ぎ、ベルトを位置合わせし、キャリーバック (ベルトに付着した材料が残っている) を掃除するために、ベルトの長さに沿って使用されるローラーです。
アイドラー ローラーは上記のすべてまたはいずれか 1 つを実行できますが、どのようなスペースでも、常にベルトのサポートとして機能します。
ベルトコンベア
ベルトコンベアのセットアップにおいて、ベルトはおそらく最も複雑です。ベルトは材料を積み込んだり運んだりする際に大きな負荷がかかるため、張力と強度が重要です。
より長い搬送距離に対する需要の高まりにより、新素材の研究が促進されていますが、これには常にコストがかかります。 環境に優しい規則に厳密に準拠した強力なベルトはセットアップコストが高くなる傾向があり、場合によってはそのコストが正当化できない場合もあります。 一方、経済的なアプローチをとった場合、通常はベルトが故障し、結果的に操業コストが高くなります。 ベルトのコストは、通常、ベルトコンベヤの総コストの 50% 未満の範囲でなければなりません。
コンベヤフレーム
フレームは、荷重、動作の高さ、およびカバーされる距離に応じて異なります。 カンチレバーで表現できるシンプルなセットアップで提供されます。 より大きな荷重の場合には、トラスになることもあります。 また、アルミの押出材を採用しており、操作が簡単で軽量です。
2 つ以上のプーリーを備えたベルト コンベヤ システムは、プーリー全体に張られたベルトで構成され、連続回転する閉ループを形成して製品または材料をある地点から別の地点に搬送します。 駆動プーリーとして知られる 1 つのプーリーには通常モーターが含まれており、同じ方向にベルトを駆動または牽引して、物品をある場所から別の場所に移動させます。 マテリアルハンドリングコンベアベルトを最大限に活用するには、駆動プーリーとアイドラーの両方が時計回りまたは反時計回りのいずれかに同じ方向に回転する必要があります。
ベルトコンベヤの用途
バルクマテリアルハンドリング
バルクコンベヤベルトは、砂糖、オート麦、シリアル、果物、小麦粉、ネジ、ナット留め具、食品ナッツなど、さまざまな製品や原材料を移動するために使用されます。 セメント、砂、砂利を迅速かつ効率的に積み降ろしします。 採掘では、石炭、鉱物、岩石が露天掘りおよび閉山の採掘作業から移動されます。 さまざまな長さのコンベアベルトにより、鉱物や廃棄物を除去することができます。
船舶の積み下ろし
機動性は船舶の積み下ろしにおいて重要な要素です。 積み込みプロセスでは、ベルトコンベヤシステムがトラックから荷物を降ろし、資材を船倉に移動します。 荷降ろしの場合は、逆の手順で船から資材を移動し、トラックに運びます。 輸送の独特の性質とさまざまな種類の船のため、積み降ろしのベルトコンベアは伸縮式で船の高さに合わせて調整できます。
ライン自動組立
組立作業には、作業のニーズに合わせてカスタム設計された一連のコンベヤがあります。 ロボット工学や自動プロセスを使用する組立作業がますます増えているため、多くのコンピュータ化された技術革新や運用上の需要を満たすためにベルト搬送システムが急速に開発されています。
荷物の輸送
ベルトコンベアは、荷物、貨物、手荷物を迅速かつ効率的に移動させるために、すべての空港運営に必要な部分です。 ベルト搬送システムを空港のマテリアルハンドリングにうまく統合するには、他のすべてのハンドリングおよびチェックシステムのニーズを満たすことができなければなりません。
部品ベルトコンベア
部品ベルトコンベヤは、ホッパー、保管ユニット、ドラムに積み込む必要がある鍛造機からの高温部品、油を含んだ部品、プレス部品など、サイズや設計に関係なく、あらゆる種類の部品を移動および輸送できます。 耐久性、強度、剛性に優れたピアノヒンジが使用されています。 さらに、部品負荷の重量と密度により、部品の流出を防ぐ側壁を備えたベルトが耐衝撃性および耐衝撃性の素材で作られている必要があります。
掘削ベルトコンベア
掘削ベルトコンベアは、窓、ドア、通気口などの小さな密閉空間を通して土や資材を移動させるように設計されています。 ベルトバケットは、さまざまな重量の荷物を処理できるように設計されており、高い耐荷重を備えています。 掘削ベルトコンベアは重い荷物を扱うことができますが、2 人または 3 人の作業員が簡単に操作して位置決めすることができます。
コンベア システムは、時間と労力を節約できるため、依然として人気があります。 コンベアシステムを使用すると、材料の手作業が軽減されます。 その結果、大量の商品のより効率的な輸送が実現され、より大量の商品を処理できるようになります。
コンベヤを使用すると、品目の移動に必要なスペースと人員が少なくて済むため、スペース効率も高くなります。 その結果、コンベアを使用すると、生産ラインや加工ラインのステーション間での製品の輸送が簡単かつ効率的になります。
一部の産業や企業では、ベルトコンベアをパートタイムまたは時々のみ使用する必要がある場合があります。 たとえば、造園会社や建設業者は、作業現場をより効率的に片付けるためにベルトコンベアを雇う必要があるかもしれません。
ベルトコンベヤシステムは非常に多用途であり、あらゆる形状やサイズの幅広い物体を輸送できます。 一般に他のコンベヤ システムよりも安価です。 コンベヤベルトは、例えば物品が軽すぎる、底面が不規則である、または小さすぎるなどの理由でローラコンベヤシステムの使用が不適切な場合にも役立ちます。 その結果、これらのアイテムが動かなくなったり、滑ったり、ローラーに引っかかったりする可能性があります。
ベルトコンベヤの仕様は通常、用途、業界、製品の種類によって異なります。 特注およびカスタムのベルトコンベヤシステムのメーカーは、コンベヤの最終用途がどのようなものであるかを尋ねます。これは、コンベヤシステムがその用途に合わせて構築されていることを確認するためです。 考慮すべき事項には、最大積載量、コンベア ベルト システムの速度、スループット、フレームの材質または形状、およびドライブ構成が含まれます。
これに加えて、輸送する製品または材料の種類も考慮する必要があります。 たとえば、食品産業用のコンベア ベルトは、洗浄と消毒に適している必要があります。 これらのコンベアには、食品衛生法の要件である洗浄に適していることを示すために、青色のベルト素材が使用されていることがよくあります。 ベルトの表面自体も、細菌が繁殖する可能性があるため、傷や損傷に強い必要があります。
ベルト コンベヤのサプライヤーが考慮すべきもう 1 つの考慮事項は、コンベヤ ベルトがプーリーの周囲を移動する際に静電気を発生する可能性があるため、静電気です。 静電気に敏感なコンポーネントを搬送する必要がある場合、これは製品に有害となる可能性があります。 導電性ベルトや静電気制御ブラシなどの静電気防止技術を使用して製造されたコンベヤ ベルトは、この問題を解決します。
一部の品目は振動や圧力に敏感であったり、危険物である可能性があります。 したがって、リスクに対処できるようコンベヤの製造元と話し合って、設計されたコンベヤが目的に適合していることを確認する必要があります。
湿度や温度が動作に影響を与える可能性があるため、コンベヤが動作する環境も重要です。 したがって、コンベアは最適なパフォーマンスを継続できるように特定の仕様を満たす必要があります。
コンベヤの安全性について
コンベヤシステムには、用途や環境に応じて異なる安全要件があります。 ベルトコンベヤの製造元は、あらゆるリスクが適切に考慮され、職場の安全規制も遵守されていることを確認する必要があります。 工業用ベルトコンベヤにはスタート/ストップボタンを取り付ける必要があり、遠隔停止を設定することもできます。 ベルトの調整が崩れた場合にコンベアを停止するベルト揺れスイッチを搭載することもできます。
ベルトコンベアが指定された速度以外で移動している場合、速度スイッチでベルトを停止し、ユーザー、製品、ベルト自体が損傷しないようにします。 ただし、ベルトが損傷した場合は、ベルト破れスイッチが作動します。 取り付けられたガードにより、傾斜面で商品を移動する際に、製品がコンベア システム上に留まることが保証されます。
コンベヤ システムの制御は、オン/オフや、起動時の負荷を軽減するソフトスタートなどの単純なものにすることができます。 可変周波数ドライブは、モーターの速度と加速も制御します。
ベルトコンベアのテイクアップの種類
スクリューテークアップ
スクリュー テイクアップ構成では、機械的な力を使用してベルトのすべてのたるみを吸収します。 これは、ローラーの 1 つ、特にテールローラーに取り付けられたネジ付きロッドを調整することによって実現されます。 このネジ付きロッドはローラーの両側にあるため、位置合わせ手順としても機能します。 これは実際に手動で行うアプローチであるため、ネジのテークアップは手動テークアップと呼ばれることがよくあります。
重力テイクアップ
スクリューテークアップは通常、コンベア内で発生する 100 メートルを超える伸びに対応するのには適していません。 このような設定では、重力による巻き取りがベルトの張力に対する最良の方法となります。
重力巻き取りアセンブリでは 3 つのローラーが使用されます。そのうち 2 つはベンド ローラーで、もう 1 つはベルトの張力を日常的に管理する重力ローラーまたはスライディング ローラーになります。 重力巻き取りローラーに取り付けられるカウンターウェイトがベルトを引き下げて、重力による張力を維持します。 ベンド ローラーは、重力巻き取りローラーの周りでベルトのたるみを方向付けます。
フルテークアップアセンブリはコンベアフレームの底部に組み込まれており、ベルトに継続的な張力を与えます。 このセルフテンション配置により、張力や負荷の突然のスパイクに巻取りを簡単に調整できます。
水平巻き取り
水平巻き取りは重力巻き取りの代わりになりますが、スペースが限られている場合に限ります。
この巻き取りは重力巻き取りに似ていますが、アセンブリがベルトの下に配置されるのではなく、テール ローラーの後ろに垂直に配置されます。 これは、コンベヤの下に追加のスペースがない勾配にコンベヤが設置されている場合に特に有益です。